Trening je osmišljen da pruži detaljan uvid u metriku OEE i njenu primenu u poboljšanju proizvodnih procesa. U savremenom poslovnom okruženju, kompanije se suočavaju sa izazovima kao što su neplanirani zastoji, smanjena brzina proizvodnje i problemi sa kvalitetom proizvoda, što sve zajedno smanjuje produktivnost i efikasnost.

Problematika u praksi:

1. Neplanirani zastoji: Kvarovi opreme i nedostatak materijala često zaustavljaju planiranu proizvodnju, smanjujući dostupnost proizvodnih sredstava.
2. Smanjena performansa: Proizvodna oprema često radi ispod svoje maksimalne brzine zbog malih ciklusa i kratkih zastoja, što direktno utiče na performanse.
3. Loš kvalitet: Proizvedeni komadi koji ne zadovoljavaju standarde kvaliteta dovode do otpada i potrebe za preradom, smanjujući efektivno produktivno vreme.

Rešenja koja trening nudi:

1. Razumevanje i primena OEE metrike: Trening obuhvata detaljnu analizu OEE (Dostupnost × Performanse × Kvalitet) i njenog uticaja na identifikaciju i eliminaciju gubitaka u proizvodnji.
2. Praćenje i poređenje performansi: Naučićete kako da koristite OEE kao referentnu tačku za poređenje performansi proizvodnih sredstava sa industrijskim standardima i sličnim internim sredstvima.
3. Identifikacija i eliminacija otpada: Fokus na smanjenje sedam vrsta rasipanja (otpada) kroz efikasnu vizualizaciju i analizu efikasnosti proizvodnih linija.
4. Unapređenje produktivnosti: Primena OEE za praćenje napretka u uklanjanju gubitaka, što direktno doprinosi povećanju produktivnosti i efikasnosti radne snage.

! Koncept merenje učinaka rada primenom alata OLE (Overall Labour Effectiveness) će biti obrađen kako bi se dodatno poboljšala efikasnost radne snage.

Trening "Optimizacija proizvodnje kroz merenje ukupne efikasnosti opreme (OEE)" pruža praktične alate i metodologije koje omogućavaju kompanijama da prepoznaju i eliminišu gubitke u proizvodnji. Kroz detaljnu analizu OEE i praktične primere, polaznici će steći znanja koja će im omogućiti da poboljšaju efikasnost svojih proizvodnih procesa, smanje otpad i povećaju ukupnu produktivnost. Korišćenjem OEE kao ključne metrike, kompanije će biti bolje opremljene da održavaju konkurentnost i postižu dugoročni uspeh.

Cilj treninga:

Sticanje znanja o vrstama zastoja proizvodne opreme, načinima merenja vremena zastoja, a takođe i kako da se prikupljeni podaci iskoriste za povećanje produktivnosti putem PDCA ciklusa, kako da se vizualizuje produktivnost linija. Poseban akcenat je na prenošenje vlasništva za rezultate rada sa menadžmenta na operatere, sve putem korišćenja OEE-a.

Ciljna grupa:

Srednji i viši menadžment u službama proizvodnje i održavanja opreme.

Teme:

• Vrste zastoja na proizvodnim linijama
• Uvođenje OEE alata za merenje efektivnosti proizvodnih linija
• Korišćenje OEE merenja kao osnova za poboljšanje procesa putem PDCA ciklusa
• Vreme takta i vreme ciklusa, izbanasiranost proizvodne linije
• Uska grla u proizvodnji (Bottle neck lines)
• Koncept merenja učinaka primenom alata OLE (Overall Labour Effectiveness)

Po završetku ovog treninga, polaznik će biti osposobljen da:

• Definiše zastoje na proizvodnim linijama u svojoj kompaniji;
• Uvede OEE sistem merenja i praćenja efektivnosti proizvodnih linija;
• Predlaže i sprovodi unapređenja proizvodnih procesa, na bazi izmerenih vrednosti OEE-a;
• Prepozna i izračuna vremena takta i ciklusa svojih procesa;
• Izvrši analizu izbalansiranosti proizvodnih linija, kao i korekcije, u slučaju da linija nije izbalansirana;
• Prepozna uska grla u proizvodnji i konkretnim merama utiče na njih.

U cilju unapređenja efikasnosti treninga, molimo učesnike da se pripreme za trening tako što će na trening doneti:

• Podatke o proizvodnim linijama, na kojima žele da uspostave merenje OEEa. To znači da treba da znaju:
• koji su kapaciteti svih mašina koje čine jednu proizvodnu liniju – shemu linije mogu ili doneti sa sobom u nekom fajlu ili će je nacrtati na flipchartu tokom treninga
• da li imaju identifikovanu mašinu koja predstavlja usko grlo te proizvodne linije (Bottle neck)
• koja proizvodnost (na smenskom nivou) je usvojena sa služboom planiranja proizvodnje (npr 10.000 komada proizvoda A i 3.000 kom proizvoda B za jednu smenu)
• da li imaju uspostavljeno neko merenje efektivnosti, ispunjenja proizvodnih naloga odnosno raspoloživog kapaciteta. Ukoliko imaju da ponesu primere
• šta i koliko često raportiraju na tu temu višem menadžmentu, a šta eventualno objavljuju na tablama koje stoje u proizvodnji – takodje primeri svih vidova komunikacije odnosno vizualizacije tih izveštaja.